Casos Prácticos

• Nuestros ingenieros visitaron el lugar para evaluar en persona los requisitos del proyecto. A continuación, trabajamos en el diseño y desarrollo de un cable a medida para un circuito de derivación de 22 kV y aportamos la documentación técnica completa.
• El cable fue fabricado con unos plazos de entrega cortos, respetando así el cronograma del proyecto.
• Nuestros expertos en esta área dieron formación in situ a los contratistas franceses de Eurotunnel para velar por el cumplimiento de los protocolos de instalación.
• Se realizó una prueba final previa a la aprobación e instalación a gran escala.

• Eland Cables estaba en condiciones de realizar el envío inmediato de cables de señalización con homologación de Network Rail y conformes con todas las especificaciones de Hong Kong MTR. Los cables se enviaron por transporte aéreo y llegaron a tiempo para cumplir con el plazo de entrega del equipo del proyecto.

• Nuestro equipo técnico evaluó los requisitos del proyecto y pudo encontrar rápidamente una categoría alternativa de cables de alta resistencia al fuego que cumplía los requisitos específicos de la aplicación.
• El cable en cuestión forma parte de nuestro completo stock de cables homologados por London Underground, por lo que estuvo disponible de inmediato. Fue enviado el mismo día y a la mañana siguiente ya estaba en obra listo para ser instalado.
• Antes del envío, se cortó a las longitudes especificadas con el fin de ahorrar trabajo y reducir residuos en obra.

• El haber formado parte del equipo que había diseñado los cables y desarrollado la norma sobre cables para contadores de ejes con homologación de Network Rail nos permitió entender rápidamente los requisitos específicos de este proyecto.
• Si bien el cable de Network Rail utiliza cinta de fibra de vidrio como protección frente a los roedores, supimos reaccionar rápidamente para adaptar nuestros diseños de modo que cumpliesen la especificación de que el revestimiento fuese de nailon.
• El producto se fabricó puntualmente y fue enviado por transporte aéreo a Melbourne a tiempo, lo que permitió completar correctamente los trabajos.

• Nuestro equipo técnico ofreció asesoramiento completo sobre las propiedades de resistencia al agua de diferentes materiales de revestimiento.
• Propusimos una solución alternativa de catenaria de acero inoxidable que el cliente seleccionó por su rendimiento técnico y la rentabilidad asociada.
• Como único titular de la homologación de la autoridad ferroviaria británica (Network Rail) para la catenaria de acero inoxidable, nos encargamos de fabricar las longitudes personalizadas necesarias a tiempo para la instalación, según los plazos del proyecto.

• Nuestro equipo técnico trabajó con los ingenieros de Network Rail para diseñar un cable que cumpliese con las especificaciones de Network Rail y produjo un prototipo apto para pruebas en condiciones reales.

• El equipo técnico de Eland Cables trabajó con los ingenieros de proyecto de Network Rail para especificar una alternativa válida a un cable previamente seleccionado como parte del proyecto de diseño inicial, cuya fabricación habría requerido más tiempo y dinero. Para el proceso de selección se contó con el análisis de los datos técnicos disponibles y nuestros conocimientos sobre el proceso de fabricación de cables.

Nuestro Cable Lab, certificado por UKAS conforme a la norma ISO 17025, realizó diferentes pruebas, como grosor del aislamiento, dimensiones generales, resistencia de los conductores a la tracción y elongación, resistencia del aislamiento y conformidad RoHS.

• Nuestros equipos técnico y comercial trabajaron estrechamente con los equipos de logística e ingeniería de Network Rail para acordar un cronograma flexible de fabricación y entregas.
• Los cables se entregaron en obra cortados a las medidas exactas especificadas en el proyecto, con lo que se evitaron trabajos adicionales y excedentes de cable en obra.
• Gracias a una comunicación eficaz y una logística fiable se pudo cumplir con los plazos de entrega flexibles.

• La parte de exposición en aula fue impartida por dos jefes técnicos: uno de ellos con más de 20 años de experiencia en fabricación de cables y otro con 25 años de experiencia en especificación. A esto siguió una sesión práctica de manejo y ensayo en el Cable Lab^®, dirigida por el jefe de seguridad técnica y calidad.