Gestion des actifs MT : Maximiser les performances de vos câbles moyenne tension

Nos 5 astuces en matière de gestion des actifs et d’installation pour vous aider à minimiser la maintenance et optimiser la longévité des systèmes

La gestion des actifs consiste à mettre en œuvre des activités systématiques et coordonnées afin de gérer de manière optimale les performances, les risques et les dépenses tout au long du cycle de vie, et ainsi de maximiser les profits à long terme tout en fournissant des services de haute qualité avec des risques acceptables et contrôlables.

Cela peut sembler considérable, mais des pratiques de gestion des actifs efficaces sont essentielles pour maintenir les performances de tous types de câbles. Ceci étant, cet aspect est particulièrement important en matière de câbles moyenne tension (HTA), qui sont essentiels pour les opérations, mais qui peuvent être installés dans des endroits cachés, enfouis dans le sol ou dans des conduits de câbles, ou encore montés sur des lignes aériennes. Les conditions de fonctionnement et les facteurs de stress de ces espaces (résistance thermique des sols, humidité, températures extrêmes, etc.) peuvent en effet accélérer le vieillissement du matériel et causer des altérations irréversibles à la structure des câbles. Et n’oublions pas, ces câbles n’étant pas toujours les composants les plus visibles, ils sont facilement négligés lors de la maintenance.

Garantissez un fonctionnement aussi fluide que possible de vos systèmes MT avec nos 5 astuces clés d’installation et de gestion des actifs, conçus pour vous aider à atténuer les risques, prolonger la durée de vie des câbles et réduire les temps d’arrêt dus à des défaillances inattendues.

Souvenez-vous : Ces éléments supposent nécessairement que les câbles aient été correctement spécifiés pour répondre au mieux aux exigences en matière de performances, de conception, d’installation et de défis environnementaux auxquels ils seront confrontés tout au long de leur durée de vie. Il convient de tenir compte, par exemple, du fait qu’un câble fonctionnera à pleine charge à la température de fonctionnement maximale ou du fait qu’il fera partie d’un système de basculement redondant en cas de défaillance. La contrainte soumise au câble sera différente.

Cela suppose également que la fabrication est conforme à toutes les normes applicables (des tests indépendants, notamment les tests réalisés au Cable Lab, sont recommandés pour confirmer cela avant l’installation). Sans cela, même le programme de gestion des actifs le plus rigoureux ne sera pas capable d’éclipser ou de prévenir les potentiels écueils.

Pour obtenir de l’aide avec la spécification, n’hésitez pas à nous contacter pour discuter de votre projet.

 

5 conseils pour la maintenance des câbles et la longévité des systèmes

  1. Planifiez votre réussite et appliquez des bonnes pratiques pendant l’installation

Étudiez attentivement l’environnement d’installation (le passage des câbles est-il différent à certains endroits, quels sont les paramètres à connaître) ; y a-t-il des obstacles ; le croisement avec le passage de câbles existants doit-il être pris en compte ? Des mesures préventives valent mieux que des actions correctives !

Chaque câble présentera un rayon de courbure minimum, une pression latérale maximale et une tension de traction maximale qui ne doivent pas être dépassés, au risque d’endommager le conducteur et/ou l’isolation, ce qui pourrait nuire aux performances du câble. Soyez vigilants et étudiez le circuit d’installation selon les paramètres suivants : acheminement autour d’obstacles, sous des murs ou un itinéraire non linéaire, car des adaptations de la conception de l’installation peuvent alors être nécessaires pour éviter les dommages.

  1. Calibration minutieuse des câbles et accessoires

La contamination de l’interface avec les accessoires peut occasionner une focalisation sur le stress électrique, entraînant des dommages inutiles. L’utilisation de terminaisons ou de joints incorrectement dimensionnés, ainsi que celle d’outils d’assemblage inadaptés, peuvent également entraîner des défaillances catastrophiques de câbles, là où une connexion fiable est la plus nécessaire.

La plupart des normes en matière de câbles autorisent une légère tolérance de fabrication du diamètre global, mais assurez-vous en amont que vos accessoires seront adaptés ou respecteront les tolérances. Vous ne devriez jamais vous trouver dans une situation nécessitant l’adaptation d’un élément sur place pendant l’installation. Pour éviter ces problèmes, choisissez les accessoires de câbles adaptés à votre projet. En cas de doute, contactez-nous. Notre équipe technique pourra vous recommander les composants adaptés à votre situation.

  1. Tests de mise en service et évaluations hors ligne continues

À l’étape de mise en service, il est essentiel que les câbles soient entièrement testés pour garantir la conformité avec les exigences du système dans lequel ils sont destinés à être utilisés. Pour assurer une maintenance continue, les techniques de détection des défaillances (notamment avec des générateurs de surtension ou « thumpers ») peuvent s’avérer efficaces. Cependant, l’exposition des câbles à des tensions élevées peut créer des problèmes supplémentaires, notamment en appliquant une contrainte à l’isolation, en plus de la localisation des défaillances. Assurez-vous que l’utilisation de générateurs de surtension soit limitée au minimum, ou utilisez-les conjointement avec un réflectomètre temporel (TDR) pour une détection plus précise de la localisation de la défaillance.

Gardez une longueur d’avance avec la décharge partielle (DP) VLF hors ligne et la tangente delta (TD) pour établir la véritable condition du câble. Cette méthode peut être très efficace avec des inspections IR (infrarouges) de vos connecteurs. Ces tests non intrusifs permettent d’identifier les points chauds qui peuvent indiquer des connexions desserrées ou d’autres problèmes, afin de réduire et d’anticiper le risque de défaillance des équipements.

  1. Réalisation d’inspections régulières

Lors d’opérations de maintenance, les câbles MT passent souvent inaperçus, il est donc essentiel de rester vigilants. Réalisez des inspections visuelles régulières pour détecter tout signe d’usure, de dommages ou de détérioration. Même si les câbles sont enfouis ou inaccessibles, des méthodes existent pour garder un œil sur ces câbles (voir ci-après). L’anticipation permet de prévenir les conséquences indirectes sur votre réseau, en réalisant des opérations de maintenance programmée et en réduisant le besoin de travaux urgents ou critiques. Les outils de surveillance disponibles vous aideront à identifier les points potentiels de défaillance afin d’agir dessus en conséquence.

  1. Envisagez d’investir dans des outils de surveillance en temps réel

Investissez dans des outils de surveillance en direct, en ligne et basés sur l’état sur vos réseaux de câbles MT critiques. Ces outils permettent de capturer des données de diagnostic en quelques minutes, ce qui peut potentiellement prolonger la durée de vie de vos câbles de plusieurs années.

Les systèmes d’appareils de commutation et de surveillance de câbles (SCM) surveillent en continu la décharge partielle (DP) et fournissent des informations précieuses sur la santé de l’isolation de vos câbles MT sans mettre le réseau hors service. Cela contribue à éviter les interruptions et les temps d’arrêt, garantissant ainsi le bon fonctionnement de vos opérations.

  1. Veillez à entretenir correctement vos câbles

Avec un entretien approprié, les systèmes de câbles vieillissants peuvent être plus performants que des systèmes de câbles plus récents moins bien entretenus. Des inspections régulières des circuits et l’utilisation d’éléments de signalisation et de signaux d’avertissements peuvent prévenir les dommages futurs et maintenir les câbles en service aussi longtemps que possible.

  1. Examinez les paramètres d’origine

Occasionnellement, il est judicieux de se demander si les exigences de performances, la conception de l’installation ou les défis environnementaux auxquels les câbles sont confrontés n’ont pas évolué. De nombreuses installations feront l’objet de compléments, extensions et adaptations. Il est possible que le système conçu ne réponde plus aux besoins de vos opérations. Il est également possible que ces extensions modifient le profil de l’installation dans sa globalité. Par exemple, les câbles sont-ils toujours dans la même configuration d’installation ou la température ambiante a-t-elle évolué ?

Si l’un des paramètres d’origine déterminant les spécifications des câbles a changé, le plan de gestion des actifs doit être revu à la hausse afin d’identifier les zones affectées par ce changement et l’impact potentiel sur le réseau. Bien qu’il soit possible qu’il n’y ait pas d’effets immédiats, une surveillance étroite supplémentaire peut contribuer à atténuer le risque.

 

Eland Cables : La première étape de l’optimisation des performances des câbles moyenne tension

En effectuant des inspections régulières sur les câbles ayant subi des tests rigoureux, vous pouvez identifier et résoudre les problèmes potentiels sur vos réseaux de moyenne tension avant qu’ils ne provoquent des pannes coûteuses.

Pour commencer, sélectionnez un fournisseur de câbles qui garantit la qualité et la conformité de ses produits grâce à des tests rigoureux et impartiaux. Chez Eland Cables, nous effectuons des centaines de tests chaque semaine dans notre laboratoire de câbles accrédité ISO/CEI 17 025 et IECEE CBTL, afin de garantir que nos câbles moyenne tension répondent aux exigences de performances et réglementaires, et d’optimiser ainsi la durée de vie des câbles et la longévité de vos opérations.

L’importance de la qualité.

Pour plus d’informations sur nos câbles MT et les protocoles de test, contactez notre équipe.

 

Icon - Linkedin Colour Icon - Twitter Colour Icon - Instagram Colour Icon - Facebook Colour Icon - Youtube Colour